010203
Thiết bị làm nguội cảm ứng IGBT tùy chỉnh để cải thiện khả năng chống mỏi của các bộ phận trục và hiệu suất xoắn
mô tả sản phẩm
Ưu điểm hiệu suất chính:
• Làm cứng chế độ kép - Đồng thời tăng cường độ cứng bề mặt (HRC 50-62) trong khi vẫn duy trì độ bền lõi
• Hoạt động tiết kiệm năng lượng - Hiệu suất điện năng ≥92% với công nghệ biến tần IGBT, giảm 30% chi phí vận hành so với các phương pháp truyền thống
• Kiểm soát quy trình tự động - PLC tích hợp với HMI 10" hỗ trợ các công thức làm nguội có thể lập trình cho các hình dạng trục khác nhau
• Thiết kế cuộn dây mô-đun - Cấu hình cuộn cảm thay đổi nhanh chóng phù hợp với trục từ Ø20mm đến Ø300mm
Ưu thế về mặt kỹ thuật:
Kiểm soát độ sâu chính xác - Mật độ công suất có thể điều chỉnh (0,5-5kW/cm²) đảm bảo độ sâu vỏ đồng nhất (1-8mm)
Làm mát vòng kín - Tuần hoàn nước áp suất cao (30L/phút @ 0,4MPa) đảm bảo sự ổn định sản xuất liên tục
Giám sát thông minh - Theo dõi nhiệt độ theo thời gian thực với phản hồi nhiệt kế hồng ngoại để xác minh quy trình
Lý tưởng cho việc xử lý làm nguội bề mặt trục xe ô tô, thiết bị hạng nặng và hàng không vũ trụ, hệ thống của chúng tôi cải thiện tuổi thọ linh kiện lên 3-5 lần trong khi đạt được chu kỳ làm cứng hoàn chỉnh trong 8-15 giây cho mỗi phần.
Phạm vi ứng dụng
Hệ thống tôi cảm ứng tiên tiến này được thiết kế đặc biệt để tăng cường khả năng chống mỏi và hiệu suất xoắn của các bộ phận trục. Nó được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp ô tô, máy móc hạng nặng và hàng không vũ trụ để tôi các bộ phận quan trọng như trục truyền động, khớp CV và trục bánh răng. Thiết bị đảm bảo xử lý nhiệt cục bộ chính xác với độ cứng đồng đều, cải thiện độ bền và khả năng chịu tải. Công suất tùy chỉnh (15-200kW) và tần số (1-30kHz) cho phép thích ứng với nhiều kích thước và vật liệu trục khác nhau, bao gồm thép hợp kim và thép cacbon. Lý tưởng cho sản xuất hàng loạt, nó mang lại kết quả tôi tiết kiệm năng lượng, có thể lặp lại, đồng thời giảm thiểu biến dạng.
Cấu hình và Hiệu suất
Hệ thống sưởi cảm ứng tiên tiến này có công nghệ biến tần IGBT với công suất có thể điều chỉnh (20-300kW) và tần số (1-50kHz) để kiểm soát nhiệt độ chính xác.
Thiết bị đảm bảo gia nhiệt nhanh và đồng đều (800-1200°C) để tăng cường khả năng chịu mỏi và độ bền xoắn của các bộ phận trục. Thiết bị bao gồm các cuộn dây đồng nhiều vòng, hệ thống làm mát bằng nước vòng kín (30 lít/phút) và màn hình cảm ứng 10 inch cho các chương trình tôi tự động. Được chứng nhận ISO, thiết bị mang lại hiệu suất năng lượng cao (≥92%) và hỗ trợ tích hợp với cánh tay robot thông qua Modbus TCP.
Thích hợp cho các ứng dụng ô tô và máy móc hạng nặng, sản phẩm mang lại độ sâu tôi cứng đồng đều (2-8mm) và khả năng hoạt động 24/7.
Thông số kỹ thuật
1. Công suất & Tần số: Công suất có thể điều chỉnh 30-200kW với tần số tự động điều chỉnh 1-30kHz để kiểm soát độ xuyên nhiệt chính xác.
2. Phạm vi nhiệt độ: 800-1300°C (độ đồng đều ±10°C) để tối ưu hóa độ cứng và khả năng chống mỏi của trục.
3. Hệ thống làm mát: Làm mát bằng nước hiệu suất cao (25L/phút @ 0,3MPa) đảm bảo hoạt động ổn định 24/7.
4. Thiết kế cuộn dây: Cuộn dây đồng tùy chỉnh (ID 50-400mm) cho nhiều đường kính và hình dạng trục khác nhau.
5. Tự động hóa: Điều khiển bằng PLC với HMI 10" để lập trình dập tắt và giám sát thời gian thực.
Các thành phần chính:
