010203
Máy ủ bánh răng Talored, máy ủ đế đồng, máy ủ ống thép, máy ủ cảm ứng công nghiệp
mô tả sản phẩm
Với hệ thống điều khiển PLC thông minh và công nghệ gia nhiệt cảm ứng tiết kiệm năng lượng, hệ thống ủ công nghiệp của chúng tôi mang đến chu kỳ gia nhiệt nhanh, kết quả đồng đều và giảm thiểu quá trình oxy hóa. Dù gia công thép cacbon, thép không gỉ, hợp kim đồng hay sản phẩm dây, máy móc của chúng tôi đều đảm bảo các đặc tính luyện kim được cải thiện, độ bền được nâng cao và hiệu quả sản xuất vượt trội cho môi trường sản xuất khắc nghiệt.
Phạm vi ứng dụng
1. Ủ bánh răng
Quy trình: Làm nóng đến 700-850°C sau đó làm nguội chậm (làm mát bằng lò hoặc không khí)
Mục đích: Loại bỏ ứng suất gia công, cải thiện độ bền và tăng khả năng chống mài mòn
2. Ủ đế đồng và đĩa đồng thau
Quy trình: Làm nóng đến 400-600°C với quá trình làm nguội nhanh (làm nguội bằng không khí hoặc nước)
Mục đích: Khôi phục độ dẻo sau khi gia công nguội và ngăn ngừa nứt do ăn mòn ứng suất
3. Ủ ống thép không gỉ
Quy trình: Làm nóng đến 900-1100°C với chế độ làm mát có kiểm soát (làm mát bằng nước/không khí)
Mục đích: Loại bỏ ứng suất hàn/tạo hình và cải thiện khả năng chống ăn mòn
4. Máy ủ cảm ứng công nghiệp
Các tính năng chính: Sưởi ấm tần số cao (20-100kHz), điều khiển nhiệt độ PLC và hiệu quả năng lượng
Ưu điểm: Làm nóng nhanh, phân phối nhiệt độ đồng đều và giảm quá trình oxy hóa
(Lưu ý: Các thông số có thể thay đổi tùy theo độ dày vật liệu và yêu cầu sản xuất.)
Cấu hình và Hiệu suất
Máy gia nhiệt cảm ứng công nghiệp cho quá trình ủ bánh răng, đồng thau và thép không gỉ
1. Ủ bánh răng
Cấu hình: Tần số trung bình (3-10kHz) để thâm nhập nhiệt sâu
Hiệu suất:
Gia nhiệt đồng đều (700-850°C) để giảm ứng suất gia công
Duy trì độ cứng của răng bánh răng đồng thời cải thiện độ dẻo dai
Thời gian chu kỳ nhanh (
2. Ủ đế đồng và đĩa đồng thau
Cấu hình: Tần số cao (20-50kHz) để làm nóng nhanh chóng, cục bộ
Hiệu suất:
Kiểm soát nhiệt độ chính xác (400-600°C) để khôi phục độ dẻo
Bề mặt không bị oxy hóa với tùy chọn khí trơ
Tiết kiệm năng lượng (tiết kiệm 30% điện năng so với lò ủ)
3. Ủ ống thép không gỉ
Cấu hình: Tần số kép (1-10kHz + 30-80kHz) cho tường dày/mỏng
Hiệu suất:
Giảm ứng suất hoàn toàn (900-1100°C) bằng cách làm nguội bằng nước/không khí
Tính chất luyện kim nhất quán trên các ống dài
Cảm biến nhiệt độ tích hợp để theo dõi thời gian thực
Các tính năng được chia sẻ
Hệ thống điều khiển: PLC + màn hình cảm ứng với các công thức cài đặt sẵn cho mọi vật liệu
Làm mát: Làm mát bằng nước/không khí dạng mô-đun để điều chỉnh quy trình linh hoạt
Hiệu suất: Tỷ lệ chuyển đổi năng lượng >90%, hoạt động liên tục 24/7
Tự động hóa: Tương thích với robot nạp liệu cho sản xuất hàng loạt
(Lưu ý: Dải công suất 25-200kW, có thể tùy chỉnh dựa trên yêu cầu về thông lượng.)
Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật của máy ủ cảm ứng công nghiệp
1. Dải tần số:
3-50kHz (có thể điều chỉnh cho bánh răng, đồng thau và thép không gỉ)
2. Nhiệt độ gia nhiệt:
Bánh răng: 700-850°C (giảm ứng suất và cải thiện độ dẻo dai)
Đồng thau/Đồng: 400-600°C (phục hồi độ dẻo)
Ống thép không gỉ: 900-1100°C (giảm ứng suất và chống ăn mòn)
3. Công suất đầu ra:
25-800kW (có thể mở rộng cho các kích thước phôi khác nhau)
4. Phương pháp làm mát:
Làm nguội bằng nước/không khí (đối với thép không gỉ) hoặc làm nguội chậm (đối với đồng thau/bánh răng)
5. Tự động hóa:
Được điều khiển bằng PLC với các công thức được cài đặt sẵn để ủ vật liệu cụ thể
6. Tốc độ gia nhiệt:
7. Kiểm soát quá trình oxy hóa:
Tùy chọn khí trơ (N₂/Ar) để ủ sáng đồng thau và thép không gỉ
(Lưu ý: Các thông số có thể thay đổi tùy theo độ dày vật liệu và năng suất sản xuất.)
Các thành phần chính:
